熱門關(guān)鍵詞: 攪拌壓料一體機(jī)、攪拌機(jī)、壓料機(jī)、磁網(wǎng)過濾及輸送系統(tǒng)、打膠機(jī)、分散機(jī)、攪拌分散組件
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雙行星混合機(jī)、雙行星攪拌機(jī)、真空混合機(jī)何時抽真空最好?
關(guān)于抽真空的目的、什么時候抽真空、真空度如何控制,現(xiàn)提出如下建議:
抽真空的目的:是不讓成品漿料內(nèi)有氣體,從而才能保證涂布后的極片不會出現(xiàn)凹痕。因此,必須在漿料混合好后抽真空。
如果在整個生產(chǎn)過程中抽真空,會造成如下嚴(yán)重后果:
1、 配方比例失調(diào):
由于在抽真空時,液體成分也會隨著氣體被抽走,溫度越高,流失得越多,從而造成配方比例失衡,粘度變大;
2、 生產(chǎn)效率變低:
由于在抽真空時,漿料體積變大,物料密度變小,分散及攪拌的效率變低。當(dāng)物料密度大時,物料中的分子顆粒與分散盤的剪切次數(shù)提高,從而才能快速地把物料中的粉體分散于液體中;
因此,當(dāng)漿料的細(xì)度、均勻度達(dá)到要求后方可抽真空。抽真空的步驟可按以下幾步走:
1、 分散軸的轉(zhuǎn)速控制在100Rpm以內(nèi),公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速控制在2-5Rpm以內(nèi),第一次的真空度控制在-0.04以內(nèi),停止抽真空,攪拌2-3分鐘;
2、 在分散及公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速保持不變的情況,把真空度提到-0.07左右,停止抽真空,攪拌2-3分鐘;
3、 在分散及公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速保持不變的情況,把真空度提到-0.098左右,停止抽真空,攪拌2-3分鐘;
4、 在分散及公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速保持不變的情況,把真空度提到-0.098左右,連續(xù)抽真空及攪拌4-5分鐘即可把漿料中的氣體消除。
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